压力容器外盘管标准（压力容器钢管规格标准）是指对压力容器外盘管的尺寸、材质、制造工艺等方面进行规范的标准。压力容器外盘管是用于输送介质或作为热交换器的传热管道，其质量和性能直接关系到整个压力容器的安全运行和使用寿命。

压力容器外盘管标准主要包括以下几个方面：

第一，尺寸规范。尺寸规范是指外盘管的直径、壁厚、长度等尺寸参数的规定。根据不同的压力容器类型和使用条件，外盘管的尺寸也会有所不同。尺寸规范的目的是确保外盘管能够适应压力容器的工作要求，保证其在压力和温度变化下的稳定性和可靠性。

第二，材质要求。外盘管的材质选择直接关系到其耐压、耐腐蚀等性能。一般来说，常用的外盘管材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。根据不同的介质和工作条件，选择合适的材质是确保外盘管正常工作的关键。

第三，制造工艺。外盘管的制造工艺包括管坯的制备、管材的成型、热处理、机械加工等环节。制造工艺的规范能够保证外盘管的内部和外部质量，提高其抗压能力和耐腐蚀性。

压力容器外盘管标准的制定和执行对于保证压力容器的安全运行至关重要。严格遵守标准规范，选择合适的外盘管材质和尺寸，确保制造工艺的合理性，是保证压力容器质量的关键环节。

在实际生产中，压力容器外盘管的选用和使用也需要注意以下几个方面：

首先，根据压力容器的工作条件和介质特性选择合适的外盘管材质。不同的介质对外盘管材质的要求不同，有的介质会导致腐蚀、磨损等问题，因此需要选择耐腐蚀、耐磨损的材料。

其次，根据压力容器的工作压力和温度选择合适的外盘管尺寸。过小的尺寸可能导致外盘管无法承受工作压力，过大的尺寸则会增加材料成本和制造难度。

此外，制造工艺的合理性也是保证外盘管质量的重要因素。采用先进的制造工艺，严格控制每个环节的质量，可以提高外盘管的耐压能力和使用寿命。

总之，压力容器外盘管标准的制定和执行对于保证压力容器安全运行至关重要。在实际生产中，我们需要根据标准规范选择合适的外盘管材质和尺寸，并严格控制制造工艺，以确保外盘管的质量和性能符合要求，从而保障压力容器的安全运行。