热卷成形是一种常用于金属加工的方法，通过加热金属材料使其变软并易于塑性变形，然后经过特定的辊道来实现所需的成形。与冷成型相比，热卷成形具有独特的特点和优势。

首先，热卷成形可以使金属材料更容易进行塑性变形。在冷成型过程中，金属材料的塑性变形较为困难，需要施加较大的外力才能使其发生塑性变形。而在热卷成形中，通过加热金属材料，可以降低其屈服强度和硬度，使其更加柔软，从而更容易进行塑性变形。这不仅能够提高成形的效率，还可以避免因过大的应力而导致的断裂等问题。

其次，热卷成形可以实现更复杂的成形形状。由于金属材料在热卷成形过程中较为柔软，因此可以更容易地实现精细的成型形状。相比之下，冷成型往往需要经过多道次的成形才能达到相同的效果，并且容易产生较大的形状误差。因此，在需要进行复杂形状成形的情况下，热卷成形具有更大的优势。

此外，热卷成形还可以改善材料的性能。在热卷成形过程中，通过加热使材料晶粒细化和均匀化，可以提高材料的力学性能和耐磨性能。同时，热卷成形还可以消除材料的残余应力，提高材料的稳定性和耐腐蚀性能。这些优势使得热卷成形在一些对材料性能要求较高的领域得到广泛应用。

冷成型与热卷成形的主要区别在于温度的不同。冷成型是在常温条件下进行的，金属材料的塑性变形较为困难，需要施加较大的外力。而热卷成形则是通过加热金属材料使其变软并易于塑性变形，因此成形过程较为容易。此外，冷成型和热卷成形在成形效率、成形形状复杂度和材料性能改善等方面也存在差异。

总之，热卷成形作为一种常用的金属加工方法，具有独特的概念和特点。通过加热金属材料使其变软并易于塑性变形，可以提高成形效率，实现更复杂的成形形状，并改善材料的性能。与冷成型相比，热卷成形具有更大的优势，得到了广泛的应用。